全国服务热线我在幕墙铝单板冲孔这一行干了有十几年时间。激光冲孔和机械冲孔这些流程, 我都一一亲手操作过。在那些工程项目里, 最容易出的差错呢, 主要就是两个方面的一个问题, 就是孔径的选择出现错误。
还有另一个问题, 就是在冲孔结束以后没有做好后续的处理工作。导致的结果是当这些铝单板被运到施工现场进行拼接安装的时候, 在各个板子的拼缝位置, 就会全部暴露出问题来。接下来我要把若干个实际操作中的重点事项, 向大家解释得非常清楚明白。
冲孔孔径怎么定
孔径并不是越大就越透气, 也不是越小就越精致。在实际项目里, 装饰面冲孔直径常见2到5毫米, 间距多数取3到5倍孔径, 具体要看设计图怎么要求的。
此前, 昕晖建材接到了一个商业综合体的外立面项目。客户对于视觉效果的要求是呈现出一种若隐若现的状态。经过我们的设计和施工确定, 最终选用了直径为3毫米的圆孔, 并且孔径之间的间距设定为9毫米, 安装完成之后, 整体外观显得非常干净整洁。
如果项目中的需求以遮挡功能为主导的话, 那么孔径的尺寸可以调整到8毫米至12毫米的范围以内, 与此同时, 各个孔眼之间保持间距的策略应当将距离压缩调整为原来孔径尺寸的大约2倍至3倍左右即可。
铝单板冲孔工艺注意啥
在板材进行冲压作业之前, 必须先把其校平处理, 冲孔位置的偏差要控制在正负零点五毫米的范围之内, 如果不这么做的话, 板材与板材之间的拼接缝隙就无法对齐。
激光打孔的精度很高, 但是成本也很高, 而在一点半毫米以下的薄板加工中, 使用机械打孔的方式反而能够不容易出现变形的情况，所以具体要选择哪一种工艺, 需要根据板子的厚度状况来决定。
冲完边缘以后, 是一定要把毛刺给磨掉的, 然后呢, 再去走一遍那个氟碳或者是聚酯的喷涂工艺。如果不把切口的那个地方给处理好, 用不了两三年, 它就会开始氧化并且发黑了, 到那个时侯再想要返工, 这个成本是远远高于当初多花的那一点点工时的。
冲孔这一道工序, 从外观上看似乎是件非常简单的事情, 然而真正的功夫实际上全部都集中在关于孔径的选型以及相关边缘的处理这两个方面, 如果能够将这两步操作都扎实地完成并且做得十分细致, 那么最终的板子在装配上去之后, 才能够足以经得起人们那种非常仔细的观察和查验。
